فورج forge فورج فولاد ریختگری ماشینکاری سنگزنی لینک بلدوزر پین بوش دنده اسپراکت چرخ آیدلِر رولیک های ناخن های بیل مکانیکی عملیات حرارتی

فورج (forge) یا آهنگری به روش نوین چیست؟

آهنگری برای هزاران سال توسط آهنگرها به روش دستی انجام شده است. محصولات سنتی شامل ظروف ، ابزار دستی، سلاح و جواهرات بود. از زمان انقلاب صنعتی، قطعات آهنگری به طور گسترده هر جا که یک جزء نیاز به استحکام بالایی داشته باشد استفاده می شود. علاوه بر این، وزن قطعات آهنگری می توانست از کمتر از یک کیلوگرم تا چندین تن باشد. چنین آهنگری معمولاً برای دستیابی به یک قطعه کامل، نیاز به پردازش بیشتر (مانند ماشینکاری) و ماشین آلات مدرن تری داشت.
امروزه آهنگری مدرن یا فورجینگ می تواند قطعه ای تولید کند که از قطعات ریخته گری یا ماشینکاری شده مشابه قوی تر است. همانطور که فلز در طول فرآیند آهنگری شکل می گیرد، بافت دانه داخلی آن تغییر شکل می دهد تا از شکل کلی قطعه پیروی کند. در نتیجه، تنوع بافت در سراسر قسمت پیوسته است و باعث ایجاد قطعه ای با ویژگی های مقاومتی بهبود یافته می شود. علاوه بر این، آهنگری مدرن می تواند هزینه کل کمتری نسبت به ریخته گری یا ساخت داشته باشد.

درباره ما

شرکت صنایع آهنگری فلزکوب(صافکو) از سال ۱۳۸۱ در شهرک صنعتی مورچه خورت اصفهان با هدف تولید انواع قطعات صنعتی به روش فورج و فرمینگ فعالیت خود را آغاز نمود. در حال حاضر این شرکت با ظرفیت تولیدی ۶۵۰۰ تن در سال توانسته قطعات متعددی را در حوزه های مختلف صنعتی فورج و پس از آن در صورت نیاز به فرآیند های تکمیلی (نظیر ماشینکاری، سنگزنی، عملیات حرارتی و . . .) تولید و در اختیار مشتریان خود قرار دهد. در همین راستا قطعات گوناگونی از ۱۰۰ گرم تا ۱۰۰ کیلوگرم با جنس هایی نظیر فولادهای آلیاژی٫میکرو آلیاژ ها٫ استنلس استیل٫ آلومینیوم٫ تیتانیوم و مس برای صنایعی چون راه آهن و و صنایع ریلی، برق، کشاورزی و ماشین آلات وابسته، معدن و ماشین آلات معدنی و راهسازی، سیمان، خودرو سبک و سنگین، نفت گاز و پتروشیمی تولید و تحویل نماید. از جمله مهمترین دستاورد های این شرکت در سال های اخیر می توان به موارد زیر اشاره نمود: